在五金沖壓件的拉伸成型過程中，產(chǎn)品的成型需要具有一定尺寸的拉力，并適當(dāng)分布在固定的周圍。這種拉力來自沖壓設(shè)備的力、邊緣材料的變形阻力以及壓邊圈表面的流動(dòng)阻力。而流動(dòng)阻力的產(chǎn)生，僅靠壓邊力的作用，模具與材料之間的摩擦是不夠的。為此，還需要在壓邊圈上設(shè)置能產(chǎn)生較大阻力的拉伸筋，以增加進(jìn)料阻力，使材料產(chǎn)生較大的塑性變形，以滿足塑性變形和塑性流動(dòng)的要求。同時(shí)，通過改變拉伸筋阻力的大小和分布，控制材料流向模具的速度和進(jìn)料量，有效調(diào)節(jié)拉伸件變形區(qū)域的拉力及其分布，防止產(chǎn)品在拉伸成型過程中破裂、起皺、變形等質(zhì)量問題。

由此可見，沖壓件加工廠在制造五金拉伸件的過程和模具設(shè)計(jì)過程中，需要考慮拉深阻力的大小，根據(jù)壓力邊力的變化范圍布置拉伸筋，確定拉伸筋的形式，使各變形區(qū)域根據(jù)所需的變形方式和變形程度完成成形。