在機床上放置工件時，應注意工件質(zhì)量，避免將工件劃傷。若機床上放有工件，則應先將機床各部位擦拭干凈。機床運轉(zhuǎn)時不準任意移動或觸摸工件。機床在運行中要注意觀察工件表面有無燒痕、凹坑、裂紋、毛刺、擦痕、劃傷等現(xiàn)象，如有應立即清除干凈；若有劃傷處也應及時用拋光蠟或砂紙進行打磨拋光。機床的移動部位應經(jīng)常保持清潔及潤滑，對容易發(fā)生故障時可對移動部位進行預防性檢查與維修；機床應能滿足其使用性能要求；機床要能承受各種不同負載；機床運行時應有良好的絕緣性，不能用任何東西遮蓋其絕緣部位，如有污物應及時清除；機床還應能承受各種不同載荷（例如拉載荷、軸向載荷、拉力力、壓力功等);機床應有良好的接地裝置及接地電阻不大于10Ω的良好接地電阻值不大于10Ω）及良好的接地（以防止觸電）情況下還要對電機運行正常有好處；機床還要能夠接受機床電動機和傳動裝置產(chǎn)生的過載，并能保證電動機在任何情況下始終處于過載狀態(tài)。

機床在工作時要求注意: 

• 1.要使用帶安全鎖扣手柄的安全鎖定器將機床調(diào)整到適當位置，防止意外事故發(fā)生;

• 2.工作人員不準站在工件上走動和接近操作面;

• 3.嚴禁用手觸摸工件運行部件或用工具將其劃傷或是移動或卸下運轉(zhuǎn)部件等。    

1.操作人員應熟悉本崗位的安全防護知識，嚴禁工作期間站在機床上活動和接近操作面。    

工作時要與前、后、左三個方向保持一定的安全距離。操作時嚴禁手、身體直接與機臺或工件接觸。設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁靠近機器，不得擅自拆開、移動、調(diào)整、拆卸設(shè)備。嚴禁站在沒有防護的地方操作機器，也不可在機器工作時將手伸入機器中去觸摸和劃傷零件或與機臺上其他人員說話。工作期間應加強安全防護知識指導，提高安全防護意識，嚴格遵守安全操作規(guī)程并做好個人防護工作。    

2.機床操作人員要加強對員工安全意識教育，提高員工操作技能。   

 對于新操作的員工要進行必要的安全知識教育，做到有疑問及時解決，同時要提高員工熟練程度，提高機床操作水平。設(shè)備維修保養(yǎng)要及時、徹底、準確，不能因小問題而造成大事故。發(fā)生意外事故時要根據(jù)事故特點，及時采取有效措施制止事故擴大，避免人員傷亡擴大，做到“五不傷害”，即不傷害自己、不傷害他人、不造成財產(chǎn)損失、不使他人受到傷害、不發(fā)生“三違”事故的發(fā)生。

• (1)對已發(fā)生或可能發(fā)生事故時的措施：事故發(fā)生時應立即采取有效措施進行搶救治療和清理現(xiàn)場，同時應立即停止工作，并切斷電源，防止事故擴大；對已引起事故的設(shè)備、工具及零部件等應妥善保管不與其他無關(guān)人員混入現(xiàn)場，并應切斷電源；有關(guān)部門負責人和有關(guān)工作票應在現(xiàn)場等候。

• (2)事故發(fā)生時采取的措施：事故發(fā)生后立即通知相關(guān)部門采取急救措施；迅速轉(zhuǎn)移受傷人員和防止擴大傷亡后果的擴大；迅速通知現(xiàn)場搶救人員和交通工具等救援人員撤離危險區(qū)域；保護事故現(xiàn)場，防止意外傷害或二次死亡事故的發(fā)生：如果發(fā)生事故時立即報告有關(guān)部門；在急救人員到達前要停止工作、疏散傷員或封鎖現(xiàn)場或及時進行搶救。     

3.要嚴格執(zhí)行機床的安全操作規(guī)程及防護用品的使用、維護和保養(yǎng)規(guī)定，及時排除工作中出現(xiàn)的各類隱患。   

 機床應按規(guī)定放置在堅固、平整、干燥和清潔的場所，并在設(shè)備周圍進行良好的防護。如機床周圍沒有高大物體等物品，需將機床固定物清除后再進行操作。機床所產(chǎn)生的噪聲主要來自于震動，其直接原因是軸承和齒圈之間出現(xiàn)了間隙。這種間隙在正常情況下不會對電動機產(chǎn)生太大影響。當這種間隙太小時就會引起震動，從而使機床產(chǎn)生噪音。因此要注意對機床噪音的控制，使其在噪聲值范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)；并使其符合有關(guān)規(guī)范要求。