大部分沖壓件加工廠家在生產(chǎn)制造沖壓模具的過(guò)程當(dāng)中，除了模具的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和精密加工工藝外，還應(yīng)對(duì)沖壓模具的驗(yàn)收有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，包括模具的外觀、模具材料和硬度，以及頂部、復(fù)位、抽插芯、取件等方面。本文浙江百富都機(jī)電小編將介紹沖壓模具外觀的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

一、五金沖壓模具外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、模具銘牌內(nèi)容完整，字符清晰，排列整齊。

2、銘牌應(yīng)固定在模腳是靠近模板和基準(zhǔn)角的地方。銘牌固定可靠，不易剝落。

3、冷卻水嘴不得伸出模架表面。

4、冷卻水嘴應(yīng)有進(jìn)出標(biāo)記。

5、冷卻水嘴應(yīng)選用塑料塊插水嘴，客戶另有要求的安要求選用。

6、冷卻水嘴應(yīng)加工沉孔，孔口倒角，倒角應(yīng)一致。

7、標(biāo)記英文字符和數(shù)字應(yīng)大于5/6，位置水嘴正下方10mm字跡應(yīng)清晰、美觀、整潔、間距均勻。

8、模具配件不得影響模具的吊裝和儲(chǔ)存。安裝過(guò)程中，下方有暴露的油缸、水嘴、預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)等，應(yīng)有支撐腿保護(hù)。

9、支撐腿的安裝應(yīng)用螺釘通過(guò)支撐腿固定在模架上，過(guò)長(zhǎng)的支撐腿可以用車(chē)加工的外螺紋柱固定在模架上。

10、模具頂出孔尺寸應(yīng)符合指定注塑機(jī)要求。除小模具外，不能只用一個(gè)中/心頂出。

11、定位圈應(yīng)固定可靠，直徑為100mm、250mm定位圈高于底板10~20mm。顧客另有要求的除外。

12、模具尺寸應(yīng)符合指定注塑機(jī)的要求。

13、安裝方向要求的模具應(yīng)在前模板或后模板上用箭頭標(biāo)明安裝方向，箭頭旁邊應(yīng)標(biāo)明UP字樣，箭頭和文字均用黃色的，字高50 mm。

14、模具應(yīng)便于吊裝和運(yùn)輸。吊裝時(shí)不得拆卸模具零件，吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預(yù)復(fù)位桿等干擾。

15、模架表面不得有影響外觀的凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進(jìn)出水汽、油孔等缺陷。

二、沖壓件外觀的技術(shù)要求

沖壓件在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)的過(guò)程當(dāng)中具備以下技術(shù)要求：

1、形狀以及尺寸：沖壓件的形狀以及尺寸需要符合沖壓件產(chǎn)品圖以及技術(shù)文件。

2、表面質(zhì)量：除沖切外，沖壓件表面狀況要求應(yīng)該與所用的板料一致，在成形的過(guò)程當(dāng)中允許有輕微的拉毛和小的表面不平度，但是并不能影響下一道工序以及總成的質(zhì)量。

3、毛刺：經(jīng)常剪切或是沖裁的沖壓件一般都會(huì)有毛刺，毛刺的允許高可以按照EQY—85—88《沖壓件毛刺高度》的規(guī)定。

4、沖切面：沖切面的狀況一般不作規(guī)定；

5、熱處理：沖壓件在沖壓成型和焊接后，一般不進(jìn)行熱處理；

6、供貨狀況：沖壓件的供貨應(yīng)保證其基本的質(zhì)量狀態(tài)，符合沖壓件產(chǎn)品圖和檢查卡。

此外，沖壓件還需滿足其特有的防銹要求：廠內(nèi)流通的沖壓件，必須保證15天的防銹時(shí)間。