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沖壓模具加工沖壓拉伸件有哪些常見的質(zhì)量問題?
今天浙江百富都機(jī)電小編來給大家講一下模具加工沖壓拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量分析,其實(shí)在產(chǎn)品拉伸過程中,拉伸件的主要問題是起皺、開裂、厚薄不均、表面劃傷、形狀畸變、回彈等。在這些現(xiàn)象中,起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量的影響最大。如果產(chǎn)品出現(xiàn)這兩個(gè)問題,一定不能發(fā)貨,必須進(jìn)行調(diào)整。有這兩個(gè)問題的產(chǎn)品只能報(bào)廢,客戶不會要。

一、起皺材料在拉伸過程中,其周圍邊緣部分的切向應(yīng)力過大,造成材料的不穩(wěn)定,使產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱為起皺。當(dāng)起皺嚴(yán)重時(shí),還會引起材料在拉伸過程當(dāng)中難于通過凹模與凸模的間隙,拉伸變形力增大,甚至導(dǎo)致拉裂。失穩(wěn)現(xiàn)象的發(fā)生不僅取決于材料邊緣的切向應(yīng)力,還取決于拉伸件的厚度。一般來說,使用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)離膠的拉伸模具效果更好,不易出現(xiàn)起皺、開裂等現(xiàn)象。為什么?由于氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠的作用力大體上是平衡的,所以不會出現(xiàn)力量大小不均的問題。氮?dú)鈴椈杀葍?yōu)力膠要好,因?yàn)榈獨(dú)鈴椈闪α看蟆⑵胶庑院?,但價(jià)格比優(yōu)力膠貴好幾倍,很多工廠都買不起。一般來說,只有稍大一些的工廠才能負(fù)擔(dān)得起使用氮?dú)鈴椈傻馁M(fèi)用。優(yōu)力膠如果長時(shí)間使用,它會萎縮掉,它的力量也不會像以前那樣強(qiáng)大。你必須換一個(gè)新的,但它的價(jià)格比氮?dú)鈴椈杀阋说枚?。壓邊圈可以用來防止起皺,有些地方稱之為壓料筋,意思是在不影響產(chǎn)品后期加工的情況下,在材料周圍放置一圈凸起的筋,俗稱壓料筋,將材料壓在周圍。這樣做的好處是,拉伸后的產(chǎn)品會更飽滿,還可以防止起皺。
壓邊力在模具測試中需要做一個(gè)相對的調(diào)整,一般的設(shè)計(jì)不會那么合理,需要根據(jù)產(chǎn)品的具體情況再對壓料筋的高度做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。壓邊力過大,將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,會使材料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過小,那么就不能有效地防止起皺。
二、第二個(gè)問題就是拉裂,這是拉伸過程中經(jīng)常遇到的問題。當(dāng)筒壁上的拉應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限時(shí),產(chǎn)品就會開裂,裂紋一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點(diǎn)的筒壁處。
影響產(chǎn)品拉深裂的因素有:材料的拉伸性能、材料的直徑和厚度、拉深系數(shù)、凹凸模的圓角半徑、壓邊力、摩擦系數(shù)等。凹凸模圓角半徑太小、太尖,容易導(dǎo)致產(chǎn)品拉裂,一般的模具修復(fù)方法是想辦法增加圓角,使圓角光滑一點(diǎn),拋亮一點(diǎn),實(shí)在不行了在生產(chǎn)的時(shí)候加油打也是可以的,特別是拉伸專用油,非常有效。在設(shè)計(jì)沖壓模時(shí),可以在客戶產(chǎn)品允許的情況下盡量放大圓角,不要做得太尖,有些設(shè)計(jì)不太懂,設(shè)計(jì)的拉伸模具,試模的時(shí)候開裂的很厲害,想累死鉗工啊!修模修得煩死人了。
拉伸時(shí)使用必要的潤滑劑,有利于沖壓拉伸工藝的順利進(jìn)行,提高了筒壁的減薄程度。但必須注意的是,潤滑劑只能涂在凹模的工作面上,不能在凸模與材料的接觸面上進(jìn)行潤滑,因?yàn)橥鼓Ec毛胚表面間是屬于一種有利的摩擦,可以防止材料滑移、拉裂和變薄。
