在選擇五金沖壓件的材料時(shí)，要注意一些要點(diǎn)。要綜合考慮沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量、性能要求、工藝要求和成本，既能滿足客戶的需求，又能給雙方帶來(lái)利潤(rùn)。讓我們和小編一起來(lái)看看以下幾點(diǎn)。

1.在鋼板的規(guī)格和類型中，無(wú)論是固定板還是卷材，相同材料和材料厚度的材料都有不同的卷材寬度和不同的銷售價(jià)格。因此，為了降低成本，有必要在保證材料利用率的前提下，從采購(gòu)卷寬的制定上下功夫，盡量選擇不漲價(jià)的卷寬區(qū)間。

2、板材厚度有偏差要求，一般情況下，在偏差允許的范圍內(nèi)，應(yīng)先選擇下偏差板。

3.在選擇產(chǎn)品設(shè)計(jì)材料時(shí)，避免選擇高品牌材料造成產(chǎn)品性能過(guò)剩。同時(shí)，在滿足產(chǎn)品和工藝要求的前提下，盡量選擇現(xiàn)有批量生產(chǎn)車型使用的材料和材料厚度，形成材料平臺(tái)，便于后續(xù)采購(gòu)和庫(kù)存管理。對(duì)于材料厚度的選擇，不僅要考慮車身形成后的強(qiáng)度和重量，還要注意材料厚度的普及。由于特殊材料較厚，供應(yīng)商難以供應(yīng)，價(jià)格也較高。

4.確定沖壓件展開(kāi)板的形狀和尺寸是分析沖壓件變形程度、設(shè)計(jì)工藝和制定工藝規(guī)程的前提。如果板材形狀合適，不僅可以大大改善沿板材分布不均勻的變形現(xiàn)象，還可以提高成型極限，降低凸耳高度和切邊余量。此外，對(duì)于一些直接成型的沖壓零件，如果能給出準(zhǔn)確的板材形狀和尺寸，可以減少模具調(diào)試次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。