模具產(chǎn)品種類(lèi)繁多，連續(xù)拉伸模具屬于技術(shù)含量較高的一種，一般分為向上和向下拉伸兩類(lèi)。拉伸不高，如小型拉伸產(chǎn)品一般采用向下拉伸，有利于沖洗和精度高。向上拉伸的選擇相對(duì)較高，其優(yōu)點(diǎn)是幾乎沒(méi)有斷差，送料順暢。本文介紹了拉伸模向上拉伸的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)。

一、連續(xù)向上拉伸模具的缺點(diǎn)

（1）、模板的厚度分配不均勻，脫料板是拉伸模的關(guān)鍵，應(yīng)當(dāng)加厚，夾板應(yīng)適當(dāng)減薄。

（2）、拉伸模具導(dǎo)向間隙大，模具和導(dǎo)柱，特別是脫料板和導(dǎo)柱，沖頭和導(dǎo)柱間隙過(guò)大，采用的導(dǎo)柱精度差。

（3）、彈簧的選擇不合理，壓邊圈是拉伸模具的關(guān)鍵，要保證拉伸不起皺。

二、設(shè)計(jì)連續(xù)拉伸模向上拉伸時(shí)應(yīng)注意什么

（1）、模板厚度：上模應(yīng)盡量使用上蓋板25mm厚，因?yàn)樾枰惭b彈簧或氮?dú)鈴椈伞Ｉ蠅|腳根據(jù)拉伸產(chǎn)品高度和所需彈簧高度確定。

（2）、向上拉伸的關(guān)鍵是產(chǎn)品導(dǎo)向問(wèn)題，特別是拉伸高的產(chǎn)品，在拉伸過(guò)程中容易變形，產(chǎn)品彎曲難以導(dǎo)向，所以每一步拉伸的導(dǎo)向問(wèn)題是關(guān)鍵。

（3）、間隙：向上拉伸，內(nèi)導(dǎo)盡量采用中立式，固定在脫料板上，便于拆卸，同時(shí)采用滾珠導(dǎo)柱，靠滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)滑動(dòng)，這樣的導(dǎo)向精度有保障。

（4）、彈簧的選擇:D一組邊緣切割一般選擇可卸載的彈簧，開(kāi)始拉伸彈簧需要承擔(dān)拉伸作用，因此使用氮?dú)鈴椈?，根?jù)產(chǎn)品材料和開(kāi)料尺寸，材料厚度選擇不同噸位，盡量選擇較大的，下脫料板至少安排4個(gè)彈簧。根據(jù)材料、厚度和開(kāi)料直徑選擇不同顏色的彈簧。下彈簧小于上彈簧，下彈簧可卸載。

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