大多數(shù)沖壓件生產(chǎn)廠家所加工的沖壓件產(chǎn)品都有非常多的材質(zhì)，例如：銅沖壓件、不銹鋼沖壓件，鋁沖壓件等等。在這一篇文章里我們主要講述的是銅沖壓件，銅在空氣中的耐腐蝕性相對(duì)較差，尤其是在潮濕的環(huán)境當(dāng)中，很容易會(huì)生銹，那么為了更好地獲得銅沖壓件，我們需要對(duì)其表面進(jìn)行除銹，說白了就是拋光。

一、銅沖壓件除銹工藝主要有哪些？

1、銅沖壓件上僅是稍有一點(diǎn)點(diǎn)銹跡和油污：銅材除銹脫脂劑—水洗—銅材鉻鈍化液—水洗—銅材護(hù)膜液。

2、對(duì)于銹跡輕微的銅沖壓件：銅材脫脂劑—水洗—超聲波清洗劑—水洗—銅材鉻鈍化液—水洗—銅材護(hù)膜液處理。

3、對(duì)于銅沖壓件銹跡嚴(yán)重的：用銅材脫脂劑處理—水洗—銅材酸洗拋光液處理—水洗—銅材鈍化液處理—水洗—再用銅材護(hù)膜液處理。

因著沖壓件的尺寸大小不同、所需的導(dǎo)電導(dǎo)熱焊接等的性能不同、所用材質(zhì)不同，其選用的除銹工藝也是有所區(qū)別的。沖壓件廠家應(yīng)根據(jù)具體的情況，具體分析，然后合理的選擇銅沖壓件的除銹處理工藝。

二、常用的銅表面處理工藝有以下幾種

1、銅光亮清洗：主要是將銅表面的污漬，雜質(zhì)，斑點(diǎn)，油漬等臟污進(jìn)行徹底清洗后，還原銅本身的光亮色澤。也是銅鈍化前的必經(jīng)工藝。

2、銅鈍化：鈍化的作用大家都知道主要是防氧化，抗腐蝕。由于銅是活潑金屬，在潮濕或特殊的環(huán)境下，特別容易氧化長斑，甚至出現(xiàn)銅綠現(xiàn)象。因此，銅鈍化處理是非常有必要的工藝之一?？梢杂行У谋Ｗo(hù)銅件表面。

3、陽極氧化：將銅件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)銅件表面等。

4、電鍍：電鍍的目的是在銅基材上鍍上金屬鍍層，改變銅基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)銅的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

5、銅化學(xué)拋光：將已經(jīng)銅件直接浸泡在銅材化學(xué)拋光液中，使其迅速達(dá)到光亮如新的漂亮色澤，同時(shí)快速的去除表面氧化物，表面尺寸會(huì)有相應(yīng)的改變，但可以人為控制。進(jìn)行化學(xué)拋光處理后的銅件需盡快進(jìn)行鈍化處理，以防其再次氧化變色。

三、銅材做表面處理有什么用？

銅排是一種大電流導(dǎo)電產(chǎn)品，目前在很多電氣設(shè)備、配電裝置中都有廣泛應(yīng)用，而為了保障銅排的性能和品質(zhì)，通常都是要進(jìn)行表面處理，那銅排表面處理有什么作用？

銅排若是長期處于潮濕環(huán)境中亦是會(huì)出現(xiàn)銹蝕情況，這樣會(huì)降低銅的導(dǎo)電性能，所以對(duì)銅排進(jìn)行表面處理的主要目的是有效防止外界環(huán)境對(duì)銅排的腐蝕，但目前銅排表面處理方式有很多種，不同的方式能帶來不同的效果：

1、采用套絕緣套管的方式能夠增加銅排的絕緣性能，防止觸及帶電體，能夠保障電器設(shè)備的安全運(yùn)用！

2、增加導(dǎo)電性能或是防銹蝕性能，在電器設(shè)備使用中，銅排起到很好的導(dǎo)電作用，為了提升導(dǎo)電性能可以選擇采用鍍金或鍍銀的方式。而要想提升防腐蝕性能最好是鍍錫、鎳等材質(zhì)！

3、利用銅材專用清洗劑，通過銅酸洗鈍化能有效對(duì)銅排進(jìn)行清洗除銹，使銅材能夠恢復(fù)光亮如新，重新恢復(fù)其使用性能！