拉伸工藝是工業(yè)加工生產(chǎn)過程中較為常見的一種加工工藝，實(shí)際加工過程，不同加工類型所產(chǎn)生的拉伸件也不相同，其加工工藝直接影響了拉伸件的質(zhì)量。拉模法師利用一種模具將平板毛坯成形成開口空心零件的沖壓加工方法。拉拔也是常用的一種的沖壓工藝。下面浙江百富都機(jī)電小編給大家介紹的一種五金沖壓件的加工和成形工藝有哪些種類？

通常的拉伸工藝都能夠用來制作圓形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物形體以及其它不規(guī)則形狀的薄壁件，如果與其它沖壓成形工藝配合，能夠制作出較為復(fù)雜的形狀。與之相比，產(chǎn)品的拉伸成形加工采用的是：拉伸加工、再拉伸加工、反向拉伸加工、反拉伸加工和變薄拉伸加工等等。

拉力處理：采用壓板裝置，利用凸模的沖力，將平板的一部分或全部拉入凹模腔，使之成為有底的容器。在拉力過程中，容器的側(cè)壁平行于拉力加工，而對錐形容器(或角錐)形容器、半球形容器和拋物面容器等的拉伸加工，其中還包括擴(kuò)形加工。

回拉加工：簡單的去說，對于一次拉伸加工不能完成的深拉伸產(chǎn)品，需要將拉伸加工后的成形制品再次拉伸，以增加成型容器的深度。

反拉加工：將前工序拉長工件反拉，使工件內(nèi)壁變?yōu)橥鈧?cè)，使其外徑減小。

薄型拉伸加工：用凸模將成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模腔，使帶底的容器外徑變小，壁厚變薄，消除偏移，并使容器表面光滑。

使用沖壓機(jī)進(jìn)行金屬拉拔加工，它包括下述16種類型：

1、圓柱形拉伸加工：帶凸緣(法蘭)圓柱形產(chǎn)品的拉伸。法蘭-法蘭和底板都是平面形狀，圓柱側(cè)壁是軸對稱的，在相同的周向內(nèi)變形均勻，法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形。

2、橢圓拉制：法蘭上毛坯的變形是拉伸變形，但其變形量和變形比沿輪廓形狀變化。彎曲部分越大，毛坯的塑性變形量越大；相反，彎曲部分越小，坯料塑性變形越小。

3、長方形拉制：低矩形件一次拉伸成型。在拉伸過程中，凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力比直邊大，圓角變形程度比直邊大。

4、山形拉制：沖壓件的側(cè)壁為斜邊，而沖壓件在沖孔時(shí)是懸空的，不貼模，直到成型結(jié)束才貼模。成型過程中，側(cè)壁各部分變形特征不盡相同。

5、丘形拉深加工：丘形蓋板成形過程中的坯件變形并非單純的拉伸變形，而是一種拉、脹變形復(fù)合成形。坯件在壓料面上的變形為拉伸變形(徑向?yàn)槔瓚?yīng)力，切向?yàn)閴簯?yīng)力)，而邊框(尤其是中心區(qū))坯件的變形為脹形變形(徑向和切向均為拉應(yīng)力)。

6、凸邊半球形拉制：在球形件拉伸時(shí)，毛坯與凸模的球面頂端部分接觸，其余部分處于無約束自由狀態(tài)。所以，這類球形零件拉深加工的主要技術(shù)問題是局部接觸部嚴(yán)重變薄，或者表面部分出現(xiàn)失穩(wěn)起皺。

7、法蘭盤拉伸加工：用淺拉法處理拉伸產(chǎn)品的法蘭盤部分。壓力、應(yīng)變狀態(tài)與壓翻邊相似。因?yàn)榍邢驂毫^大，易起皺，所以其成形極限主要受限于壓縮皺曲。

8、邊拉邊加工：前工序拉伸制品凸緣部分的角再拉伸加工，這種加工要求材料具有良好的塑性。

9、深拉伸加工：一種拉制加工產(chǎn)品，超出了拉伸加工的極限，需要多次拉伸兩次以上。產(chǎn)品經(jīng)前工位深度方向拉伸加工，在深度方向上進(jìn)行拉伸加工。寬凸緣拉力件，當(dāng)前拉力時(shí)，它會被拉伸到要求的凸緣直徑，以后再拉伸時(shí)，凸緣直徑保持不變。

10、圓錐拉伸加工：h/d>0.8.α=10°~30°的圓錐形狀，圓坯因深度較大而變形較大，單憑坯料與凸模接觸處的局部面積傳遞成形力，很容易造成毛坯局部過薄甚至斷裂，需要通過多次過渡才能逐步成型。步進(jìn)式拉深方法是先將板坯拉伸成階梯形過渡部分，階梯形狀與錐形部分內(nèi)切，較后脹為錐形。階梯式過渡件的拉伸次數(shù).過程等與階梯式圓筒的拉力相同。

11、矩形再拉伸加工：一次拉深成形的高矩形件，變形不僅與深圓筒形件拉拔不同，而且與低盒形件的變形也有較大差異。在多工位自動移動壓力機(jī)加工高矩形盒時(shí)，在多次拉伸過程中制件形狀，尺寸隨拉伸高度的變化。

12、曲面成形加工：曲面拉伸成形，使金屬平板坯料外凸緣部分縮小，內(nèi)凸緣部分延伸，成為非直壁、非平底、曲面形狀的中空產(chǎn)品的沖壓成形方法。

13、梯級拉伸加工：將左側(cè)初拉伸制品重新進(jìn)行拉伸加工，成型成階梯形右底。深部深部在拉伸成形的開始階段發(fā)生變形，而深部在拉伸的后期發(fā)生變形。變步部的側(cè)壁容易引起切割應(yīng)力而產(chǎn)生變形。

14、逆向拉伸處理：在前工序中被拉伸已被反拉伸的工件之一。逆拉法提高了徑向拉應(yīng)力，對防皺起皺有較好的效果。還可以提高再拉伸的拉伸系數(shù)。

15、變薄拉伸處理：與普通拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸時(shí)改變件筒壁的厚度。凸凹模間的間隙小于坯料的厚度，而直壁部在經(jīng)過間隙時(shí)，處于較大的均勻壓應(yīng)力之下，在拉伸過程中薄壁厚變薄，消除壁厚偏差，使容器表面光滑度增大，提高精度和強(qiáng)度。

16、面板拉伸加工：面板產(chǎn)品為板形沖壓零件，表面形狀復(fù)雜。拉絲工藝中坯料變形復(fù)雜，其成形特性不再是單純的拉拔成形，而是一種拉深和脹大相結(jié)合的復(fù)合成形。

上述是關(guān)于五金沖壓件的工藝類型的有關(guān)內(nèi)容，不同沖壓件要求不同，所選用的工藝類型也不同，但工藝要求是沖壓拉伸件質(zhì)量的保證。但愿上面能對讀者有所幫助。