沖壓工藝
沖壓工藝都有哪些特點(diǎn)?
沖壓是利用壓力機(jī)和模具對(duì)板、帶材、管材和型材施加外力,使其產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需工件形狀和尺寸的一種成形加工方法。汽車(chē)車(chē)身、底盤(pán)、油箱、散熱器、儀器儀表、家用電器、自行車(chē)、辦公機(jī)械等內(nèi)部均有不少沖壓件。下面浙江百富都機(jī)電小編簡(jiǎn)單為你介紹一下沖壓工藝的特點(diǎn):
一、沖壓工藝的特點(diǎn)
(1)沖壓工藝適合大批量零件制品的生產(chǎn),易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,生產(chǎn)效率較高。
(2)在沖壓生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中不但能夠盡量做到少?gòu)U料或是無(wú)廢料生產(chǎn),即便在某種情況下有多余邊角余料,也能夠充分利用。
(3)操作過(guò)程方便,不要求操作人員具有較高的技能水平。
(4)沖壓完成的零件一般不需要再次進(jìn)行機(jī)械加工,尺寸精度相當(dāng)高。
(5)沖壓件有著較好的互換性以及良好沖壓加工的穩(wěn)定性,相同批次的沖壓件能夠相互交換使用,并不會(huì)影響轉(zhuǎn)配和產(chǎn)品性能。
(6)由于沖壓件都是使用板材作為材料,其表面質(zhì)量較好,為后續(xù)的表面處理工藝提供了方便的條件。
(7)沖壓加工可獲得強(qiáng)度高、剛度大、重量輕的零件。
(8)模具批量生產(chǎn)沖壓件成本更低。
(9)沖壓可生產(chǎn)出形狀復(fù)雜、其他金屬加工方法難以加工的零件。

二、沖壓工藝原材料的性能
(1)厚度準(zhǔn)確均勻,沖壓模具精密,間隙小。板材厚度過(guò)大會(huì)增加變形力,并造成材料卡死,甚至凹模膨脹開(kāi)裂;板材厚度過(guò)薄會(huì)影響成品質(zhì)量,拉深時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)開(kāi)裂的情況。
(2)表面光滑,無(wú)斑、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等。所有表面缺陷都會(huì)殘留在成品工件表面,裂紋缺陷在彎曲、拉深、成形等工藝過(guò)程中可能會(huì)延伸造成廢品。
(3)屈服強(qiáng)度均勻,無(wú)明顯方向性。塑性變形不一致,會(huì)造成變形不均勻,使成型不準(zhǔn)確而造成殘次品或廢品。
(4)均勻延伸率很高。在抗拉試驗(yàn)中,試樣開(kāi)始出現(xiàn)細(xì)頸現(xiàn)象前的延伸率稱(chēng)為均勻延伸率。在拉深時(shí),板料的任何區(qū)域的變形不能超過(guò)材料的均勻延伸范圍,否則會(huì)出現(xiàn)不均勻變形。
(5) 屈強(qiáng)比低。材料的屈服極限與強(qiáng)度極限之比稱(chēng)為屈強(qiáng)比。低屈強(qiáng)比不僅可以降低變形抗力,還可以減少拉深過(guò)程中的起皺傾向,減少?gòu)澢蟮幕貜?,提高彎曲件的精度?/p>
(6) 加工硬化性較低。冷變形后的加工硬化會(huì)增加材料的變形抗力,使其難以繼續(xù)變形。因此,通常使用低硬化指數(shù)低的板材。然而,硬化指數(shù)高的材料具有良好的塑性變形穩(wěn)定性,不易發(fā)生局部性拉裂。
三、沖壓油的選用
(1) 硅鋼片是一種容易沖切的材料。在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下,選用低粘度沖壓油。此外,用于加工硅鋼板的沖壓油的防銹和防腐性能滿(mǎn)足一定的要求,可以避免工件生銹、保護(hù)操作環(huán)境、產(chǎn)生刺激性氣體等問(wèn)題。
(2)在選擇碳鋼板沖壓油時(shí),首先要注意拉伸油的粘度。根據(jù)加工難度、拉伸油方式和脫脂條件確定較好的粘度。其次,必須考慮使成型容易的油性、防止卡咬的極壓力、防銹性、脫脂性以及焊接過(guò)程中不產(chǎn)生有毒氣體。
(3)鍍鋅鋼板是表面有熱浸鍍鋅或電鍍鋅涂層的焊接鋼板。由于它會(huì)與含氯系添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),因此在選擇沖壓油時(shí)應(yīng)注意含氯型沖壓油中出現(xiàn)白銹的可能性。
(4) 銅、鋁合金板材選用沖壓油時(shí),可選用含油劑、滑動(dòng)性能好的沖壓油,避免添加含氯的沖壓油,否則會(huì)腐蝕銅、鋁合金,使其表面變黑。
(5) 不銹鋼應(yīng)使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的拉絲油。通常使用含有硫氯復(fù)合型物添加劑的沖壓油,以確保極壓加工性能,避免出現(xiàn)毛刺和工件斷裂等問(wèn)題。
以上就是沖壓工藝的特點(diǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中常用與沖壓過(guò)程近似的工藝性試驗(yàn),如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)材料或沖壓油的沖壓性能,以保證成品質(zhì)量和高的合格率。
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